Productos

Piezas de extrusora Wenger: elementos de husillo y camisas para TX y Magnum

2006

Fábrica en el sector desde

30,000 m²

Planta de producción

30+

Países atendidos

En stock

Máquinas chinas

Elementos de husillo y camisas para extrusoras Wenger TX y Magnum

Fabricamos elementos de husillo, bloques de amasado, ejes y camisas para extrusoras Wenger de las series TX y Magnum, en las líneas de piensos, piensos acuícolas y snacks. Las dos series no llevan el mismo juego, y la diferencia importa.

Datos técnicos
ModelosWenger series TX y Magnum
AplicaciónPiensos, piensos acuícolas, extrusión alimentaria
IntercambiabilidadDimensiones, con el original
Material baseAleación resistente a la corrosión 58–62 HRC para carga abrasiva y salina; inoxidable serie 300 para contacto con producto
ControlInforme dimensional CMM por lote
Pedido mínimo1 ud.
DocumentaciónEN 10204 3.1 bajo petición
Plazo de entrega30–45 días tras confirmar la geometría, más transporte

El plazo de 30–45 días se aplica cuando el material está en existencias y los planos están confirmados. Un acabado superficial o una aleación fuera de existencias lo alargan.

TX y Magnum: la capacidad cambia lo que se desgasta

Las dos series trabajan el mismo tipo de producto a escalas distintas. A más diámetro, más par y más superficie de canal, y eso desplaza el desgaste: en máquinas grandes el canal del cañón se abre proporcionalmente más rápido, porque el producto se comprime contra una pared mayor durante más tiempo.

La consecuencia práctica es que en una Magnum conviene medir el canal en cada parada, no solo el husillo.

Pienso y pienso acuícola: desgaste por dos lados

En piensos el desgaste llega por dos vías a la vez. Por un lado la abrasión de minerales y fibra, que ataca la cresta del filete y el canal. Por otro la corrosión por sal y humedad, que socava la superficie antes de que el desgaste sea visible. En pienso acuícola se suman la sal del agua y una humedad de proceso alta.

Mire el producto, no la máquina

La pieza no avisa con ruido. Avisa en la especificación del producto, y en piensos acuícolas eso es medible:

  • Índice de durabilidad del pellet a la baja con la misma receta
  • Densidad aparente fuera de banda
  • Velocidad de hundimiento que ya no cumple la especificación
  • Energía específica creciente para el mismo caudal

Dos de estas señales juntas significan juego abierto. Medir por posiciones evita cambiar el juego entero cuando solo cuatro posiciones están fuera de tolerancia.

Qué hacemos para TX y Magnum

  • Elementos de transporte y secciones de husillo
  • Bloques de amasado para mezcla y cocción
  • Ejes de husillo y conjuntos sobre eje
  • Secciones de cañón, camisas y sustitución de camisas

Materiales para carga de pienso

Elección de material
Pienso con alto contenido mineralAleación resistente a la corrosión 58–62 HRC
Pienso acuícola, sal y humedad altaAleación resistente a la corrosión 58–62 HRC, superficie pulida
Snacks y producto secoInoxidable serie 300, nitrurado o templado y revenido
Canal del cañónCamisa nitrurada, alpha-101, HIP-PM o recargue láser

Qué enviar

  • Foto de la placa de características, para confirmar TX o Magnum y el tamaño
  • Posición de la pieza desgastada en el eje
  • Plano, o foto de la pieza con regla en el encuadre

Con eso confirmamos serie y tamaño y damos precio antes de fabricar.

Preguntas frecuentes

¿Suministran camisas para extrusoras Wenger TX y Magnum?

Sí. En máquinas grandes conviene medir el canal del cañón en cada parada, porque se abre proporcionalmente más rápido que en una máquina pequeña: hay más par y más superficie de pared contra la que se comprime el producto.

¿Hay que cambiar el juego de husillo y la camisa a la vez?

No siempre, pero hay que medirlos juntos. Un juego nuevo sobre una camisa abierta vuelve a producción y luego reaparece el mismo problema, con menos margen que la primera vez.

¿Qué se desgasta primero en pienso acuícola?

La cresta del filete en el tramo de amasado y el canal frente a él. La sal y la humedad adelantan la corrosión, así que la superficie se socava antes de que el desgaste sea visible a simple vista.

¿Se puede fabricar una pieza sin plano?

Sí. Medimos la pieza desgastada, reconstruimos la geometría a partir del desgaste y del canal del cañón, y enviamos un croquis para aprobación antes de fabricar.

¿Qué plazo hay que planificar?

De 30 a 45 días tras confirmar la geometría, más transporte. Para una parada programada conviene arrancar la consulta con ocho semanas de margen.

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Envíe la placa de características y la pieza desgastada

Mándenos una foto de la placa y del elemento desgastado y le respondemos con precio.

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